电磁导热油炉使用前为何一定要进行脱水排气？

刚使用的导热油中含有水分，不进行脱水排气，系统将无法正常运行。导热油锅炉的运行要依据它的顺序进行，避免发生意外。导热油炉的脱水排气是运行操作中较为危险的阶段，需要特别谨慎。

冷却水漏进运行中的导热油锅炉系统时。也迅及以水蒸汽形式与导热油分离。由干膨胀管连接点是导热油锅护主循环管路中压力di区域，所以油气(汽)分离时，产生的大量气〔汽〕泡都从膨胀管中上升到膨胀油槽中逸出以泄压。 如果气（汽）体不能跑出，导热油锅炉及系统工作压力将大大超过其允许值，而且会妨碍正常运行，造成故障。

导热油锅炉点火升温必需遵循“一慢二停”原则，一慢即升温速度要慢，二停即在120度—150度和210度—230度两个温度段要停止升温，维持这个温度一段时间。

炉点火后，控制升温温度10度/H直到接近100度。因为冷炉时油的粘度大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，如升温速度过高，容易使局部油膜温度过高。不光盲目加快升温脱水过程，因为一旦系统内水分剧烈蒸发汽化，体积将膨胀1000余倍，不只可能引起“突沸”使油位急剧膨胀而大量喷出，而且可能使整个系统压力急剧升高导致不再呈现元件抽空现象(泵入口压力降至0.1mpa以下，有沉重的喘气声)时，方可进行下一步工作。

说到锅炉肯定会装备排气通道，及时排除烟雾，加强能源的利用。导热油锅炉升温过程中，导热油中含有的各种低沸点物质陆续以气体形式和导热油分开，水份也以蒸气体形式与导热油分散。