卧式混合机解决了各种粉体原料加水难以均匀混合湿料的工艺问题，是高分子材料成型加工的重要设备。在使用时，可能会因为很多因素影响设备的使用，例如以下因素会影响卧式混合机混合度：

1、粉体密度

卧式混合机要根据液态化混合原理，比较重的粉体容易下沉，比较轻的粉体容易上浮，只有比重适中的粉体能较好的悬浮在主体粉之中进行相互掺和、渗透，达到混合均匀的目的。其中粉体比重适中的含义是指与所有参加混合的粉体的密度均值接近。而比均值太轻或太重的粉体都会给混合带来困难，其太轻、太重的含义是指与整体粉体的密度均值相差数倍以上。通常密度值在0.1以下就容易造成粉体混合工作的明显困难。因此，为了达到混合均匀的目的则需要控制不同粉体之间密度值差异过大。

2、粉体粒径

粒径越小、粉末越细，混合时越容易上浮到上方，反之粒径越大、粉体越粗，卧式混合机混合时越容易下沉到底部因为是平均粒径，而实际参加混合的粉体粒径是有差异的，若某种粉体粒径大小之比达到数倍时也会出现该粉体的小粒径粉体上飘、大粒径粉体下沉的现象。通常粒径在50目以下和800目以上就会造成粉体混合工作的明显困难。因此，为了达到混合均匀的目的则需要控制粉体之间的粒径差异。

卧式混合机在生产前需要进行物料处理，我们来简单了解一下吧：由于卧式混合机设备生产的物料具有腐蚀型，而要求卧式混合机设备须用不锈钢材质来打造，其中大部分组件都是需要防腐处理的，这样才可以避免生产出的卧式混合机夹带铁锈等杂质，卧式混合机设备中的轴承更是重中之重，不仅因它在整个设备中起到的重要性的作用，轴承须具有好的密封性与耐磨性和与设备的原装性，这是对轴承的基本也是硬性的质量要求。

每种饲料卧式混合机都有各自合理的充满系数，如分批卧式混合机，其充满系数一般以0.6-0.8为宜，料高至高不能超过转子顶部平面；分批卧式混合机的充满系数一般控制在0.6-0.85；所以不论在那种卧式混合机中，物料的装料程序，应得到有效的控制，才能保证卧式混合机的正常工作，并使混合后的配合饲料满足质量要求。

微量元素在进行预混合之前，对有些原料要进行承载混合或稀释混合，每次稀释比不要很高，一般不超过100。这样微量元素经过多次的低稀释比的混合，然后再参加主卧式混合机的配料混合，制成配合饲料加工机组生产的配合饲料。