双螺旋混合机的进气口处增加空气过滤器组合(通常称为两或三个部件)不仅能够去除压缩空气中的水分，而且能够润滑双螺旋混合机的电磁阀和气缸，保护双螺旋混合机的气动部件。在下料前先慢速搅拌粉料，使粉料中的气体充分排出，尽可能的压实，提高粉料的堆积密度，也是为了减少粉料中的空气，然后降低下料口的高度，如果还不行的话，就只能加装干灰散装机机配除尘器。

双螺旋混合机的除尘装置，包括集尘管，集尘管间安装有风机，集尘管的一端连接双螺旋混合机的出料口或换气口处，集尘管的另一端连接滤尘装置体顶口处，滤尘装置体内安装有折壁夹板层，折壁夹板层内设有滤筒，滤筒下方设有集尘筒，集尘筒的底部设有固定底座，右折壁夹板层与滤尘装置体的壁体之间形成气流排出通道，气流排出通道连通压缩空气通入管道，压缩空气通入管道与滤尘装置体之间还设有气流缓冲球。

本装置能够对双螺旋混合机出料口或换气口处产生的灰尘进行有效过滤，使废气中漂浮的颗粒固体物沉降至集尘筒，洁净空气直接从气流排出通道排出，改善车间的空气质量，有利于工作人员的身心健康。生产活动中，很多环节都会产生大量粉尘，例如运输、混合、粉碎、破碎、筛分和包装。产生的饲料不仅会严重影响作业员工的身体健康，还会引发粉尘，发展成为严重的安全生产事故。

双螺旋混合机在生产前需要进行物料处理，我们来简单了解一下吧：由于双螺旋混合机设备生产的物料具有腐蚀型，而要求双螺旋混合机设备须用不锈钢材质来打造，其中大部分组件都是需要防腐处理的，这样才可以避免生产出的双螺旋混合机夹带铁锈等杂质，双螺旋混合机设备中的轴承更是重中之重，不仅因它在整个设备中起到的重要性的作用，轴承须具有好的密封性与耐磨性和与设备的原装性，这是对轴承的基本也是硬性的质量要求。

每种饲料双螺旋混合机都有各自合理的充满系数，如分批双螺旋混合机，其充满系数一般以0.6-0.8为宜，料高至高不能超过转子顶部平面；分批双螺旋混合机的充满系数一般控制在0.6-0.85；所以不论在那种双螺旋混合机中，物料的装料程序，应得到有效的控制，才能保证双螺旋混合机的正常工作，并使混合后的配合饲料满足质量要求。

微量元素在进行预混合之前，对有些原料要进行承载混合或稀释混合，每次稀释比不要很高，一般不超过100。这样微量元素经过多次的低稀释比的混合，然后再参加主双螺旋混合机的配料混合，制成配合饲料加工机组生产的配合饲料。