双螺旋锥形混合机采用卧式筒体，内外二层螺旋带具有的结构，运转平稳、质量可靠，噪音低，使用寿命长，那么我们要如何双螺旋锥形混合机的准确运行呢？

要在开机前的准备，以及开机加料中注意：

1.生产指令的接受，物料已准备完成；

2.检查设备水、电、物料管线是否连接，防止泄露与错接；

3.将生产现场周围无关物料及与生产无关的东西清走；

4.操作前打开活动门，检查内机体中无异物；

5.检查双螺旋锥形混合机与物料接触部分是否符合相应洁净度要求，保持机器各部位整洁，尤其混合容器及排料阀，内腔应清扫干净，确保无硬物、脏物。如未达到，则重新清洗和干燥；

6.检查搅拌桨安装是否牢固，刮料器与锅底之间无磨削现象，并保持一定间隙，当用手盘动时，主轴应转动轻盈、灵活；

7.详细检查双螺旋锥形混合机各联接部件无松动，加热压缩空气管路的联接严密无泄露，各仪表指示正常；

8.根据生产指令，填写生产标示牌状态，写上产品名称及日期。

加料及开机：

1.先空载启动、运转通车一次，看有无异常现象和声音；

2.注意电动机运转是否平稳，无异常噪音，温升是否正常；

3.确认空载开机没问题后，按生产工艺要求加入待混合的物料，并关闭进出口阀门，启动双螺旋锥形混合机；

4.开机顺序：关闭放料阀——加料——关闭锅盖——启动低速——高速启动——根据工艺要求混料时间温度——放料；

5.注意检查主轴轴承，皮带等传动零件是否正常，如有异常音响及震动时应立即停止转动，对损伤的零件应及时更换修理；

双螺旋锥形混合机进行物料加工时，很多物料需要在温度条件下才可以符合生产标准，因此需要进行加温处理，也可以发挥物料的特点，确保物料在进行混合加工后均匀。另外部分物料本身含有水分，所以只有在加热之后才可以让水分烘干，确保物料加工操作顺利便捷。那么双螺旋锥形混合机如何做好温度控制呢？

但是在实际加工期间，温度的变化情况对物料的混合加工是有很大的影响，所以在通过双螺旋锥形混合机进行物料混合时，需要注重温度的控制情况。例如有的物料需要进行加热或者在温度上升后物料进行化学反应，这个时候设备所选用的材质和温度控制构造都很关键，在确定设备型号时需要留意这些因素。

其次在使用双螺旋锥形混合机进行温度控制时，出料门的设计也很重要，如果经常需要在加热的情况下完成物料混合，一般就需要将出料门设计的比较小一些，如果有些厂家需要设计比较大的出料门，针对这种情况一般都会选用斜锲式的出料方式完成相关操作，这样可以避免因为物料受热而影响到设备的性能。

如果选用的双螺旋锥形混合机是通过电器控制箱进行温度控制，针对这种情况只要按照操作标准来进行温度设定就可以了，这样也可以让物料加工混合符合标准要求，但是需要注意温度是否会大于标准，以及设备在进入低温状态时需要进行重启等操作过程。