卧式混合机采用卧式筒体，内外二层螺旋带具有的结构，运转平稳、质量可靠，噪音低，使用寿命长，那么我们要如何卧式混合机的准确运行呢？

要在开机前的准备，以及开机加料中注意：

1.生产指令的接受，物料已准备完成；

2.检查设备水、电、物料管线是否连接，防止泄露与错接；

3.将生产现场周围无关物料及与生产无关的东西清走；

4.操作前打开活动门，检查内机体中无异物；

5.检查卧式混合机与物料接触部分是否符合相应洁净度要求，保持机器各部位整洁，尤其混合容器及排料阀，内腔应清扫干净，确保无硬物、脏物。如未达到，则重新清洗和干燥；

6.检查搅拌桨安装是否牢固，刮料器与锅底之间无磨削现象，并保持一定间隙，当用手盘动时，主轴应转动轻盈、灵活；

7.详细检查卧式混合机各联接部件无松动，加热压缩空气管路的联接严密无泄露，各仪表指示正常；

8.根据生产指令，填写生产标示牌状态，写上产品名称及日期。

加料及开机：

1.先空载启动、运转通车一次，看有无异常现象和声音；

2.注意电动机运转是否平稳，无异常噪音，温升是否正常；

3.确认空载开机没问题后，按生产工艺要求加入待混合的物料，并关闭进出口阀门，启动卧式混合机；

4.开机顺序：关闭放料阀——加料——关闭锅盖——启动低速——高速启动——根据工艺要求混料时间温度——放料；

5.注意检查主轴轴承，皮带等传动零件是否正常，如有异常音响及震动时应立即停止转动，对损伤的零件应及时更换修理；

卧式混合机解决了各种粉体原料加水难以均匀混合湿料的工艺问题，是高分子材料成型加工的重要设备。在使用时，可能会因为很多因素影响设备的使用，例如以下因素会影响卧式混合机混合度：

1、粉体密度

卧式混合机要根据液态化混合原理，比较重的粉体容易下沉，比较轻的粉体容易上浮，只有比重适中的粉体能较好的悬浮在主体粉之中进行相互掺和、渗透，达到混合均匀的目的。其中粉体比重适中的含义是指与所有参加混合的粉体的密度均值接近。而比均值太轻或太重的粉体都会给混合带来困难，其太轻、太重的含义是指与整体粉体的密度均值相差数倍以上。通常密度值在0.1以下就容易造成粉体混合工作的明显困难。因此，为了达到混合均匀的目的则需要控制不同粉体之间密度值差异过大。

2、粉体粒径

粒径越小、粉末越细，混合时越容易上浮到上方，反之粒径越大、粉体越粗，卧式混合机混合时越容易下沉到底部因为是平均粒径，而实际参加混合的粉体粒径是有差异的，若某种粉体粒径大小之比达到数倍时也会出现该粉体的小粒径粉体上飘、大粒径粉体下沉的现象。通常粒径在50目以下和800目以上就会造成粉体混合工作的明显困难。因此，为了达到混合均匀的目的则需要控制粉体之间的粒径差异。