双螺旋混合机进行物料加工时，很多物料需要在温度条件下才可以符合生产标准，因此需要进行加温处理，也可以发挥物料的特点，确保物料在进行混合加工后均匀。另外部分物料本身含有水分，所以只有在加热之后才可以让水分烘干，确保物料加工操作顺利便捷。那么双螺旋混合机如何做好温度控制呢？

但是在实际加工期间，温度的变化情况对物料的混合加工是有很大的影响，所以在通过双螺旋混合机进行物料混合时，需要注重温度的控制情况。例如有的物料需要进行加热或者在温度上升后物料进行化学反应，这个时候设备所选用的材质和温度控制构造都很关键，在确定设备型号时需要留意这些因素。

其次在使用双螺旋混合机进行温度控制时，出料门的设计也很重要，如果经常需要在加热的情况下完成物料混合，一般就需要将出料门设计的比较小一些，如果有些厂家需要设计比较大的出料门，针对这种情况一般都会选用斜锲式的出料方式完成相关操作，这样可以避免因为物料受热而影响到设备的性能。

如果选用的双螺旋混合机是通过电器控制箱进行温度控制，针对这种情况只要按照操作标准来进行温度设定就可以了，这样也可以让物料加工混合符合标准要求，但是需要注意温度是否会大于标准，以及设备在进入低温状态时需要进行重启等操作过程。

双螺旋混合机的进气口处增加空气过滤器组合(通常称为两或三个部件)不仅能够去除压缩空气中的水分，而且能够润滑双螺旋混合机的电磁阀和气缸，保护双螺旋混合机的气动部件。在下料前先慢速搅拌粉料，使粉料中的气体充分排出，尽可能的压实，提高粉料的堆积密度，也是为了减少粉料中的空气，然后降低下料口的高度，如果还不行的话，就只能加装干灰散装机机配除尘器。

双螺旋混合机的除尘装置，包括集尘管，集尘管间安装有风机，集尘管的一端连接双螺旋混合机的出料口或换气口处，集尘管的另一端连接滤尘装置体顶口处，滤尘装置体内安装有折壁夹板层，折壁夹板层内设有滤筒，滤筒下方设有集尘筒，集尘筒的底部设有固定底座，右折壁夹板层与滤尘装置体的壁体之间形成气流排出通道，气流排出通道连通压缩空气通入管道，压缩空气通入管道与滤尘装置体之间还设有气流缓冲球。

本装置能够对双螺旋混合机出料口或换气口处产生的灰尘进行有效过滤，使废气中漂浮的颗粒固体物沉降至集尘筒，洁净空气直接从气流排出通道排出，改善车间的空气质量，有利于工作人员的身心健康。生产活动中，很多环节都会产生大量粉尘，例如运输、混合、粉碎、破碎、筛分和包装。产生的饲料不仅会严重影响作业员工的身体健康，还会引发粉尘，发展成为严重的安全生产事故。