双螺旋锥形混合机主要还是依靠其复合功能，混合与造粒的结合可以解决很多行业生产要求，是很实用的设备，而且有特色性的配置及特殊外观也更受青睐，综合来说是功能强，在市场上很受欢迎。

双螺旋锥形混合机来说它在应用的时候还增添了设定时间的功能，这种功能在实际应用中也是好的，操作人员可以通过定时来完成搅拌功能，在等到一定时间之后也是可以进行自动的停机的，这样可以做到节约资源的好处，还有就是还可以起到更好的安全作用。

在设计双螺旋锥形混合机桨叶角度的时候也是巧妙的，可以让物料在进入的时候可以完成上下翻滚，能够让物料在一角度都不可能将至，从而可以达到了让物料在混合。

混合工序是决定产品质量及生产效率的关键环节。因此，作为混合工序重要设备的双螺旋锥形混合机,其性能的好坏与作业效果如何,将直接影响饲料厂的产品质量和生产效率.目前国内所生产和使用的双螺旋锥形混合机基本上以常规的螺旋环带式双螺旋锥形混合机和双轴桨叶式双螺旋锥形混合机为主。

在可行性因数下，卧式双螺旋锥形混合机的混合效果不受颗粒的大小、密度影响，对有粘性物料亦有很好的混合效果。平稳的混合过程降低了对易碎物料的破坏，加装飞刀结构亦起破碎作用。卧式结构较低机身高度，便于安装。

双螺旋锥形混合机是目前比较常见的设备之一，双螺旋锥形混合机的型号和配置有很多种，我们要根据具体的要求选择适合的设备，要点如下：

1、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3、按照双螺旋锥形混合机电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

4、按照减速机的输出轴头和搅拌轴系支承方式选择与相同型号规格的机架、联轴器

5、按照机架搅拌轴头尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式

6、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。

7、按照双螺旋锥形混合机机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。

8、按照双螺旋锥形混合机支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

双螺旋锥形混合机搅拌装置的组合、配置一定要符合要求，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。另外，物料混合加工的数量多少，也是需要考虑到的，一台双螺旋锥形混合机在工作中，是不可以超出其加工容量限值的，物料过多只会导致双螺旋锥形混合机负荷工作，同时需要控制物料混合时间的长短。